工业氢氧化钙是一种重要的化工原料，广泛应用于建筑材料、化学工业、环境保护等领域。下面是关于工业氢氧化钙生产工艺流程的介绍。

1. 原料准备：工业氢氧化钙的主要原料是石灰石（CaCO3）。石灰石经过破碎、磨粉等处理，使其颗粒细小，便于反应。

2. 石灰石煅烧：将石灰石送入煅烧炉中进行煅烧。煅烧过程中，石灰石中的CaCO3分解生成CaO和CO2。煅烧温度通常在900-1200摄氏度之间，时间根据石灰石的性质和工艺要求而定。

3. 水化反应：煅烧后的CaO与水进行反应，生成氢氧化钙（Ca(OH)2）。这一步骤通常在水合反应器中进行，水与CaO充分接触，反应生成氢氧化钙。

4. 过滤和浓缩：将水合反应产生的氢氧化钙溶液进行过滤，去除杂质。然后通过浓缩，使氢氧化钙溶液的浓度达到所需的标准。

5. 干燥和粉碎：将浓缩后的氢氧化钙溶液进行干燥，去除多余的水分，得到固体的氢氧化钙。然后将固体氢氧化钙进行粉碎，使其颗粒细小，便于储存和使用。

6. 包装和储存：将粉碎后的氢氧化钙装入适当的包装容器中，进行密封和包装。然后存放在干燥通风的仓库中，避免受潮和接触空气。

以上就是工业氢氧化钙生产的主要工艺流程。当然，实际生产过程中还可能涉及到一些辅助工艺，如原料的预处理、废气处理等。不同的生产厂家和工艺要求可能会有所不同，但总体上，这个流程能够较好地满足工业氢氧化钙的生产需求。