电厂污水处理用氢氧化钙,主流做法是湿法配成石灰乳后计量投加,而不是直接向池内撒干粉。现场通常先把氢氧化钙粉配成 20%~25% 浓浆,再稀释到 5%~7% 投加,既减少堵管,又便于精确控制 pH。
一、投加系统流程
典型流程为:卸料 → 储料 → 制浆 → 稀释 → 计量投加 → 管道冲洗。
卸料与储存:袋装或罐车氢氧化钙进入密闭料仓,料仓配除尘器、料位计、破拱装置,防止扬尘和架桥。
制浆:粉料经螺旋给料机进入溶解罐,加水搅拌制成 20%~25% 浓石灰乳。
稀释:浓浆打入计量箱,加水稀释至 5%~7%。
投加:由螺杆泵或计量泵按废水流量和 pH 反馈定量投加到中和箱。
冲洗:停机后用清水冲洗泵体和管道,防止结垢堵塞。
二、在脱硫废水中的典型用法
电厂湿法脱硫废水通常采用三联箱工艺:中和箱 → 沉降箱 → 絮凝箱 → 澄清池。
中和箱:投加石灰乳,将 pH 调至 9.0~9.5,去除大部分重金属离子和氟化物。
沉降箱:投加有机硫,进一步去除汞、镉、铅等络合态重金属。
絮凝箱:投加聚合铁和 PAM,使细小颗粒凝聚沉降。
澄清池出水:用盐酸回调 pH 至 6~9 后排放或回用。
三、运行控制要点
投加点优先设在中和箱或反应池入口,保证充分混合。
投加量按 pH 在线反馈调节,不宜一次性大量投加。
石灰乳浓度建议控制在 5%~7%,浓浆不超过 25%,浓度过高易堵管。
管道管径不宜过小,弯头宜用大半径,水平段保持一定坡度。
投加顺序一般为:先加氢氧化钙调 pH,再加有机硫、絮凝剂、助凝剂。
每日停机后应冲洗管道 3~5 分钟,冬季注意保温防结晶。
四、安全注意事项
操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜、耐碱手套和防护服。
配浆时先加水后加粉,防止局部放热喷溅。
皮肤或眼睛接触应立即用大量清水冲洗至少 15 分钟。
严禁在料仓、溶解罐附近动火或产生粉尘明火。
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